神戸市垂水区‼?にて住宅の塗替え工事中です。
2019-12-19

施主様より訪問販売の会社に任せるのは不安がある、とのことでご依頼いただきました。途中多少トラブルもありつつ。。。ご希望に添えるよう精いっぱい施工中です。気になる点ありましたらご遠慮なく申しつけください(^^)/
朝露が下りる季節なので朝は割とゆっくり7時頃出発し通いで工事進行中です。12月19日現在で足場がらみの工事は完了し足場の解体終わりました。残るは、ウッドデッキの塗装と手直しとなりました。
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2019-12-19

施主様より訪問販売の会社に任せるのは不安がある、とのことでご依頼いただきました。途中多少トラブルもありつつ。。。ご希望に添えるよう精いっぱい施工中です。気になる点ありましたらご遠慮なく申しつけください(^^)/
朝露が下りる季節なので朝は割とゆっくり7時頃出発し通いで工事進行中です。12月19日現在で足場がらみの工事は完了し足場の解体終わりました。残るは、ウッドデッキの塗装と手直しとなりました。
フラッシュラストとは?発生原因・塗装への影響・防止する4つの対策を解説
「ブラストしたばかりの鋼材が、数時間で薄茶色に変色してしまった」 「湿式ブラストの後に出るサビは、塗装前に落とすべき?」 ブラスト処理の現場でしばしば問題になるのが、フラッシュラストと呼ばれる急速な初期サビです。 せっかくSa2.5まで仕上げた素地も、フラッシュラストへの対応を誤れば、塗膜の性能を損なう原因になります。 この記事では、 フラッシュラストとは何か・なぜ発生するのか 塗膜への影響 発生させない・影響させないための4つの対策 を、鋼構造物のブラスト・塗装を手がける専門業者の視点で解説します。フラッシュラストとはフラッシュラストとは、ブラスト処理後の鋼材表面に、短時間(数十分〜数時間)で発生する薄い初期サビのことです。 「flash(瞬間的な)rust(サビ)」の名の通り、通常のサビよりはるかに速く、素地全体がうっすらと黄色〜茶色に変色するのが特徴です。なぜブラスト直後の鋼材はすぐサビるのかブラスト処理された鋼材の表面は、 サビ・旧塗膜・黒皮といった保護層(酸化被膜)が完全に取り除かれ、 アンカーパターン(微細な凹凸)によって表面積が大きく増えた、 非常に活性の高い状態にあります。 むき出しの鉄が水分・酸素に触れれば、腐食反応は即座に始まります。 つまり、素地調整の品質が高いほど、サビやすい状態でもあるというのがブラストのジレンマです。フラッシュラストが発生しやすい条件 ・湿式ブラスト・ウォータージェットなど水を使う工法の後(表面に水分が残るため特に発生しやすい) ・湿度の高い環境、結露が起きる温度条件 ・海岸部など飛来塩分の多い環境(塩分は腐食を強く促進する) ・ブラストから塗装までの時間が空いた場合 フラッシュラストは塗膜にどう影響するかフラッシュラストの上にそのまま塗装すると、次のリスクがあります。 付着力の低下: サビ層が鋼材と塗膜の間に挟まり、密着を妨げる 早期のサビ再発: 塗膜下に残った腐食生成物や塩分が起点となり、膨れ・サビが再発する ジンクリッチペイントの性能低下: 防食下地のジンクは鋼材と電気的に接して初めて犠牲防食が働くため、間にサビ層があると性能を発揮できない 程度がごく軽微な場合の扱いは仕様・塗料によって判断が分かれますが、重防食塗装においては、フラッシュラストのない清浄な素地に塗るのが大原則です。 発生してしまった場合は、再ブラストやスイープブラストなどで除去してから塗装する必要があり、その分の手戻りコストが発生します。フラッシュラストを防ぐ4つの対策対策① ブラスト後、速やかに塗装する最も基本かつ効果的な対策です。 ブラスト完了から下塗り(プライマー)までの時間を最短にする工程計画を組みます。 目安として当日中の塗装が原則で、湿度や塩分環境によってはさらに短い管理が求められます。対策② 環境(湿度・温度)を管理する湿度が高い、または鋼材温度が露点に近い条件では、表面に目に見えない結露が生じサビが進みます。 屋内の管理された環境で施工する、除湿・温度管理を行う、天候の悪い日は塗装を避ける、といった管理が有効です。対策③ 塩分を除去する飛来塩分や旧塗膜下の塩類が素地に残っていると、フラッシュラストの発生も塗膜下腐食も加速します。 海岸部・融雪剤散布路線の橋梁などでは、素地の塩分量を測定し、必要に応じて水洗い・ブラストで塩分を除去してから塗装します。対策④ 湿式工法の後は乾燥管理と防錆処理を徹底する湿式ブラストやウォータージェットを使う場合は、施工後の水分が残らないよう乾燥を確認してから塗装します。 仕様によっては、フラッシュラストを抑える防錆剤の使用が認められている場合もありますが、塗料との適合性を確認したうえで用いる必要があります。結局、最大の対策は「ブラストと塗装を分けないこと」4つの対策に共通するのは、ブラストから塗装までの時間と環境をいかに管理するかという点です。 ブラスト業者と塗装業者が別会社の場合、 ブラスト後の運搬・待機の間にフラッシュラストが発生する 発生した場合の再処理費用をどちらが負担するかで揉める 塗膜不具合の原因が素地か塗装かの切り分けが難しい といった問題が起こりがちです。 同一工場内でブラスト直後に塗装まで行える体制なら、これらのリスクは構造的に発生しません。 フラッシュラスト対策とは、突き詰めれば発注方法の問題でもあるのです。カイシン工業はブラスト直後に同一工場で塗装まで完結岡山県倉敷市の株式会社カイシン工業では、橋梁・歩道橋などに使用される鉄骨・配管のブラスト(素地調整)から塗装までを同一工場内で一貫対応しています。 特許登録済みのマルチメディア・ブラスト工法®(特許第7776072号)でSa2.5相当まで素地を調整し、活性なうちに速やかに下塗りへ。 天候に左右されない屋内環境での施工により、フラッシュラストのリスクを最小限に抑え、素地調整の品質をそのまま塗膜性能につなげます。 引き取り、ブラスト、塗装、保管、現場納品までのワンストップ対応により、従来比60%のコストダウンと最短7日での納品を実現。 鉄骨・配管1本からご依頼いただけます。鋼材塗装ワンストップサービスよくある質問(FAQ)Q. フラッシュラストとは何ですか? A. ブラスト処理後の活性な鋼材表面に、数十分〜数時間という短時間で発生する薄い初期サビのことです。特に湿式ブラストの後や高湿度の環境で発生しやすくなります。 Q. フラッシュラストの上に塗装してはいけませんか? A. 重防食塗装では、フラッシュラストのない清浄な素地に塗るのが大原則です。サビ層は塗膜の付着とジンクリッチペイントの防食性能を損なうため、発生した場合は除去してからの塗装が基本です。 Q. ブラスト後、どのくらいの時間なら塗装して大丈夫ですか? A. 環境(湿度・温度・塩分)によって大きく変わりますが、当日中の塗装が原則です。海岸部や高湿度環境では、さらに短時間での管理が求められます。 Q. 湿式ブラストを使うとフラッシュラストは避けられませんか? A. 発生しやすくはなりますが、乾燥管理・環境管理・速やかな塗装を組み合わせることで、影響を抑えて施工できます。仕様に応じた工程管理が重要です。 Q. フラッシュラストが発生してしまったらどうすればいいですか? A. 程度にもよりますが、スイープブラストや再ブラストで除去してから塗装するのが基本です。手戻りを防ぐには、ブラストと塗装を一貫して行える業者への発注が最も確実です。
2026.08.24
Rc-Ⅰ塗装系とは?Rc-Ⅲ・C-5との違い・素地調整との関係を解説【橋梁の重防食塗装】
橋梁塗装の設計図書や仕様書には、「Rc-Ⅰ塗装系」「C-5塗装系」といった記号が登場します。 「Rc-ⅠとRc-Ⅲは何が違うのか」 「なぜRc-Ⅰはブラストが必須なのか」 この記事では、 塗装系とは何か・重防食塗装とは何か 新設のC-5塗装系 塗替えのRc-Ⅰ塗装系・Rc-Ⅲ塗装系の違い 塗装系と素地調整(ケレン)の対応関係 を、橋梁・鋼構造物のブラスト・塗装を手がける専門業者の視点で解説します。 なお、塗装系の詳細な仕様は鋼道路橋防食便覧などの基準類で定められています。 本記事は全体像をつかむための解説であり、実際の設計・施工では最新の基準類をご確認ください。塗装系とは?重防食塗装とは?塗装系とは、素地調整から下塗り・中塗り・上塗りまでの塗料の組み合わせと工程をセットで規定したものです。 「この環境の橋には、この下地処理と、この塗料の組み合わせ」という形で体系化されており、記号(C-5、Rc-Ⅰなど)で呼ばれます。 このうち、ジンクリッチペイントを防食下地に用い、エポキシ樹脂・ふっ素樹脂などを塗り重ねて長期防食を狙う仕様が、いわゆる重防食塗装です。 ジンクリッチペイントに含まれる亜鉛が鋼材の代わりにサビる(犠牲防食)ことで、傷が付いても鋼材の腐食を抑える点が、一般的な塗装との大きな違いです。C-5塗装系(新設橋梁の重防食塗装)C-5塗装系は、新設橋梁の標準的な重防食塗装系です。 素地調整: 製作工場でのブラスト処理(黒皮を除去し清浄な素地に) 防食下地: 無機ジンクリッチペイント 中塗り・上塗り: エポキシ樹脂塗料+ふっ素樹脂塗料 など ポイントは、無機ジンクリッチペイントはブラスト処理された素地(Sa2.5相当)でなければ性能を発揮できないことです。 そのため、C-5は製作工場でのブラスト+塗装が前提の塗装系となっています。Rc-Ⅰ塗装系(塗替えの重防食塗装)Rc-Ⅰ塗装系は、既設橋梁を塗り替えて重防食化するための代表的な塗装系です。 素地調整: 1種ケレン(ブラストで旧塗膜・サビを全面除去、Sa2.5相当) 防食下地: 有機ジンクリッチペイント 下塗り〜上塗り: エポキシ樹脂塗料+ふっ素樹脂塗料 など 新設のC-5と考え方は同じですが、現場での塗替えでは無機ジンクの施工条件を満たしにくいため、防食下地には有機ジンクリッチペイントが用いられます。 旧塗膜をすべて除去してゼロから重防食を作り直すため、長期の防食性能が期待でき、近年の橋梁長寿命化修繕で広く採用されています。 そのかわり、全面ブラストが必須となるため、素地調整のコストと、旧塗膜(鉛など有害物質を含む場合)の処理計画が重要になります。Rc-Ⅲ塗装系(活膜を残す塗替え)Rc-Ⅲ塗装系は、健全な旧塗膜(活膜)を残して塗り替える塗装系です。 素地調整: 3種ケレン(劣化部のみ除去、活膜は残す) 下塗り〜上塗り: エポキシ樹脂塗料+ふっ素樹脂塗料 など ブラストを行わないため、素地調整のコストと廃棄物を抑えられ、工期も短くできます。 一方、防食性能は残した旧塗膜の状態に左右されるため、劣化が進んだ橋には向きません。 旧塗膜がまだ健全なうちに、上塗り層を更新して延命するための塗装系と理解すると分かりやすいでしょう。Rc-ⅠとRc-Ⅲの違いまとめ 素地調整: Rc-Ⅰは1種ケレン(ブラスト・Sa2.5)/Rc-Ⅲは3種ケレン(活膜残し) 防食下地: Rc-Ⅰはジンクリッチペイントあり/Rc-Ⅲはなし(旧塗膜の上に塗り重ね) 期待できる耐久性: Rc-Ⅰが高い/Rc-Ⅲは旧塗膜の状態に依存 コスト・工期: Rc-Ⅰが大きい/Rc-Ⅲは抑えられる 向いている状況: Rc-Ⅰは劣化が進んだ橋の抜本的な塗替え・長寿命化/Rc-Ⅲは劣化が軽微なうちの延命 どちらを選ぶかは、塗膜・鋼材の劣化調査の結果と、その橋をあと何年使うかというライフサイクルの視点で決まります。塗装系の性能は素地調整で決まるC-5もRc-Ⅰも、仕様の中心にあるのはジンクリッチペイントによる犠牲防食です。 そしてジンクリッチペイントは、Sa2.5まで素地調整された鋼材面でなければ本来の性能を発揮できません。 つまり、どれだけ良い塗料を使っても、ブラスト(1種ケレン)の品質が不十分なら塗装系全体の性能が崩れるということです。 Rc-Ⅰの施工では、塗装業者のブラスト品質管理体制が、仕様書の記号以上に重要だといえます。部材単位の塗替えなら工場ブラスト+塗装が確実橋梁全体の現場塗替えは大規模な足場・養生が必要ですが、取り外し・交換が可能な部材(高欄・検査路・排水装置・添架物・歩道橋の部材など)であれば、工場に持ち込んでブラスト・塗装するほうが、Sa2.5の品質を確実に確保できます。 天候に左右されない屋内環境で施工でき、ブラスト直後に塗装へ移れるためフラッシュラスト(ブラスト後の急速なサビ)のリスクも抑えられます。カイシン工業はRc-Ⅰ相当の素地調整から塗装までワンストップ岡山県倉敷市の株式会社カイシン工業では、橋梁・歩道橋などに使用される鉄骨・配管の素地調整1種(ブラスト)から重防食塗装までを一貫対応しています。 特許登録済みのマルチメディア・ブラスト工法®(特許第7776072号)は全研削材・全工法に対応し、鉛など有害物質を含む旧塗膜も、産業廃棄物を現場内で分離して適正に処理。 ブラストと塗装を同一工場内で行うため、Sa2.5の素地品質をそのまま塗膜性能につなげられます。 引き取り、ブラスト、塗装、保管、現場納品までのワンストップ対応により、従来比60%のコストダウンと最短7日での納品を実現しています。 「Rc-Ⅰ仕様の部材塗替えを外注したい」「ブラストからジンク塗装まで任せられる先を探している」という方は、ぜひ一度ご相談ください。鋼材塗装ワンストップサービスよくある質問(FAQ)Q. Rc-Ⅰ塗装系とはどんな仕様ですか? A. 既設橋梁の塗替え用の重防食塗装系で、1種ケレン(ブラスト・Sa2.5相当)で旧塗膜を全面除去し、有機ジンクリッチペイントを防食下地として、エポキシ樹脂・ふっ素樹脂塗料を塗り重ねる仕様です。 Q. Rc-ⅠとRc-Ⅲはどう使い分けますか? A. 劣化が進んだ橋の抜本的な塗替え・長寿命化にはRc-Ⅰ、旧塗膜がまだ健全なうちの延命にはRc-Ⅲが選ばれるのが基本です。塗膜調査の結果と、供用年数の計画をふまえて設計されます。 Q. C-5とRc-Ⅰの違いは何ですか? A. C-5は新設橋梁向け(工場ブラスト+無機ジンクリッチ)、Rc-Ⅰは塗替え向け(1種ケレン+有機ジンクリッチ)です。どちらもブラストによる素地調整が前提の重防食塗装系です。 Q. Rc-Ⅰの施工で特に注意すべき点は? A. ブラストの品質(Sa2.5の確保)と、ブラスト後速やかに防食下地を塗るまでの工程管理、そして旧塗膜に鉛などの有害物質が含まれる場合の飛散防止・廃棄物処理です。
2026.08.17
鉄骨塗装のトン単価とは?t単価で見積もる理由・㎡単価との違い・注意点を解説
鉄骨塗装やブラスト処理の見積もりで、「トン単価(t単価)でいくら」という言い方を目にすることがあります。 「なぜ面積ではなく重量で見積もるのか」 「トン単価と㎡単価、どちらで比較すればいいのか」 この記事では、 鉄骨塗装でトン単価が使われる理由 トン単価と㎡単価の関係 トン単価で見積もる際の注意点 どんな案件がトン単価に向いているか を、鋼材のブラスト・塗装を手がける専門業者の視点で解説します。なぜ鉄骨塗装は「トン」で見積もるのか鉄骨の世界では、製作も運搬も取引も、重量(トン)を基準に動いています。 鉄骨製作は「製作トン単価」、運搬は「積載トン数」、鋼材の仕入れも重量単位です。 そのため、ファブリケーター(鉄骨製作会社)や建設会社間の取引では、塗装やブラストも同じ土俵のトン単価で見積もるほうが話が早い、という実務上の背景があります。 もうひとつの理由が、面積の拾い出しの手間です。 H形鋼・山形鋼・溝形鋼が組み合わさった鉄骨の塗装面積を1本ずつ計算するのは大変ですが、重量なら製作図・ミルシートからすぐに分かります。 「重量なら即答できるが、面積は分からない」という案件で、トン単価は威力を発揮します。トン単価と㎡単価の関係本質的には、トン単価は㎡単価の言い換えです。 塗装費 = ㎡単価 × 塗装面積 塗装面積 = 鋼材重量 × 換算係数(㎡/t) つまり、 トン単価 = ㎡単価 × 換算係数 という関係になっています。 換算係数は部材の種類・サイズで変わるため、同じ㎡単価でもトン単価は案件ごとに変わるのが正しい姿です。トン単価の最大の注意点:部材構成で数倍変わるここが最も重要なポイントです。 細い部材(小型のアングル材・パイプなど)は、重量あたりの表面積が大きいため、1トンあたりの塗装面積が広くなり、トン単価は高くなります。 逆に、厚く重い部材(大型H形鋼・厚板ボックスなど)は、重量のわりに表面積が小さく、トン単価は安くなります。 同じ「鉄骨1トンの塗装」でも、部材構成によって塗装面積は数倍違うことがあり、当然トン単価も数倍変わります。 したがって、 ①「鉄骨塗装はトンいくら?」という質問に、部材を見ずに答えられる業者はいない ②過去案件のトン単価を、部材構成の違う別案件にそのまま当てはめてはいけない ③相見積もりでトン単価だけを比較するのは危険(各社が想定する部材・仕様が揃っているか要確認) という3点を押さえておいてください。トン単価を左右するその他の要素部材構成に加えて、次の要素もトン単価を動かします。 ケレン等級: ブラストによる1種か、動力工具の2〜3種かで大きく変わる 塗装系: さび止め+ウレタンの一般仕様か、ジンクリッチを含む重防食仕様か 塗り回数: 2回塗りか、下塗り・中塗り・上塗りの3回以上か 施工場所: 工場持ち込みか、現場施工(足場・養生が必要)か 部材の状態: 新規製作品(黒皮除去)か、サビ・旧塗膜のある既存部材か 見積もりを依頼するときは、部材リスト(規格・数量)とこれらの条件をセットで伝えると、精度の高いトン単価が出てきます。トン単価での発注に向いている案件 ・鉄骨製作会社からの製作時塗装(工場でまとめてブラスト・塗装) ・部材点数が多く、面積の拾い出しが現実的でない案件 ・重量が管理指標になっている案件(運搬・建方と一体で計画される工事) 一方、手すり・階段など形状が複雑で少量の案件や、現場での部分補修は、㎡単価やm単価、あるいは一式見積もりのほうが実態に合います。 単位はどちらが正しいというものではなく、案件の性質で使い分けるものです。重量からの概算も、面積の精算も、両方できる業者へ理想的なのは、 引き合い段階: 重量と部材構成から素早くトン単価で概算 正式見積もり: 部材リストをもとに面積を算出して精算 という2段構えで対応してくれる業者です。 ブラスト(素地調整)と塗装の両方を自社で行っている業者なら、素地調整費まで含めた一体のトン単価を提示でき、後から「ブラストは別途」といった食い違いも起きません。カイシン工業は鉄骨の持ち込みブラスト・塗装をトン単位でも対応岡山県倉敷市の株式会社カイシン工業では、橋梁・歩道橋などに使用される鉄骨・配管のブラスト(素地調整)から塗装までを一貫対応しています。 鉄骨製作会社様・建設会社様からのまとまった数量のご依頼は、部材構成をふまえたトン単価でのお見積りにも対応。 特許登録済みのマルチメディア・ブラスト工法®(特許第7776072号)による1種ケレン相当の素地調整から塗装までを同一工場内で行うため、品質責任が一本化され、フラッシュラストのリスクもありません。 引き取り、ブラスト、塗装、保管、現場納品までのワンストップ対応により、従来比60%のコストダウンと最短7日での納品を実現しています。 「重量ベースで概算が欲しい」「製作鉄骨の塗装をまとめて外注したい」という方は、部材リストを添えてお気軽にご相談ください。鋼材塗装ワンストップサービスよくある質問(FAQ)Q. 鉄骨塗装のトン単価の相場はいくらですか? A. 部材構成・ケレン等級・塗装系によって数倍の差が出るため、一律の相場はお伝えできません。部材リスト(規格・数量)をいただければ、案件に即したトン単価をお出しします。 Q. トン単価と㎡単価はどちらで見積もるべきですか? A. 重量が分かっていて部材点数の多い案件はトン単価、形状が複雑で少量の案件は㎡単価や一式が実態に合います。重要なのは単位ではなく、数量の算出根拠が明確なことです。 Q. トン単価に素地調整(ブラスト)の費用は含まれますか? A. 業者・見積もりによります。カイシン工業ではブラストと塗装を一貫で行うため、素地調整費まで含めた単価をご提示できます。相見積もりの際は各社の内訳を必ずご確認ください。 Q. 1トン未満の少量でも依頼できますか? A. はい、鉄骨・配管1本からご依頼いただけます。少量の場合はトン単価ではなく、内容に応じたお見積りとなります。 Q. 見積もりに必要な情報は何ですか? A. 部材の規格・数量(または重量)、現状(新規製作品かサビのある既存材か)、求める仕様(ケレン等級・塗装系)が分かるとスムーズです。仕様が未定の場合はご提案から対応します。
2026.08.10